1200℃真空/气氛管式炉相关知识之维护与注意事项
1、当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。
烘炉方法：200℃ 2小时
200℃～600℃ 3小时
烘炉不应立即掀开炉盖，应使其缓慢冷却。
2、本电炉必须在室内使用，相对湿度不超过85%，温度介于5～40℃之间，没有导电尘埃或爆炸性气体和腐蚀性气体的场所工作。
3、禁止向炉膛内直接灌注液体及熔解金属，不准将金属等材料放置在炉膛内，以免损坏炉膛及炉丝。
4、经常保持膛内清洁，及时清理炉内氧化物之类的东西，及时清理石英管内的实验遗留物，以免影响下次实验。
5、注意上半炉开启结构，轻开轻关、缓缓动作。在使用过程中，纤维炉膛有可能出现细小裂纹属于正常现象，不会影响电炉正常使用。
6、电炉高温运行中，严禁打开炉盖，由于接触空气所产生的热应力突然变化，可能使石英管和炉膛炸裂。同时热浪外泄有可能给掀盖人员造成严重伤害！
7、电炉升温过程中，当炉体内层温度达40℃以上时，冷却风机自动开启。如果感觉冷却风机不工作的话，要及时检查原因，如风机损坏必须及时更换风机。
8、为了延长炉管的使用寿命，升降温时要保持一定的速率：室温~500℃≤5℃/min, 500℃~800℃≤10℃/min, 800℃~1000℃≤5℃/min, 1000℃~1200℃≤2℃/min.
9、当炉温高于200℃时，禁止开启炉盖，禁止取放物料，以防止石英炉管炸裂。
10、真空操作时要注意先后顺序，抽真空前应检查抽气口与真空控制系统(真空泵)是否连接妥当，抽真空时应先打开真空泵，当炉管内部处于真空状态时再开启加热。禁止电炉升温后再开启真空泵抽真空，这样会导致真空泵的损坏。
11、注意通入气体时要严格遵守使用气体的安全规定，如对于气体使用的安全规定不了解可以咨询气体供应厂家。当炉管内需要通入气氛时，应先检查炉管进气和出气的阀门是否处于关闭状态，如果不是先将其关闭。通气时先打开气瓶上的送气阀门，然后再缓缓打开炉管上的进气阀门，当压力表略显正压(不要超过0.05MPa)，此时打开出气阀门，使其成为有进有出的供气状态(出气口不能封闭)。如炉管内先抽真空后通入气体，应先关闭真空泵后再通入气体。通入气体时建议两人操作，一人负责控制进气阀门，一人负责控制出气阀门。
12、抽真空时真空度的大小取决于所选用的真空泵型号及规格。当通入气氛时压力不可大于压力表指示的0.05MPa，流量过大或气体受热膨胀时压力都会增加，压力过大会造成炉管炸裂。
13、每完成一次实验工作后，再次实验时，将石英管旋转120°，以提高石英炉管的使用寿命。
